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            在注塑成型過程中我們會遇到哪些問題呢?

            返回列表 來源: 發布日期:2022-02-18

            主要是通過注塑、擠出、吹塑、澆注、淋膜等方式來成型,那么在注塑成型過程中我們會遇到哪些問題呢?
              一、TPE材料的干燥
              根據材料的特性和供料情況,一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進行干燥處理,并測定含水量。
              在高溫下TPE材料的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存,以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果,為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料,對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。
              二、TPE材料染色
              以SBC為基礎的TPE在顏色上優于大多數其它TPR材料。所以,它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果,而且所產生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說來,色母料的粘度應該比TPR的粘度低,這是因為TPR的熔融指數比色母料高,這將有利于分散過程,使得顏色分布更加均勻。
              對于以SBS為基礎的TPE,推薦采用聚苯乙烯類載色劑。
              對于以較硬的SEBS為基礎的TPR,推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。
              對于以較軟的SEBS為基礎的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。對于較軟的品種,不推薦采用PP載色劑,因為復合材料的硬度將受到影響。
              對于某些包膠注塑的應用,使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產生不利的影響。
              標簽:載帶成型

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